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02-25 

起重机的吊钩保养方法

　　起重机在现代生产中应用非常的广泛，正确使用、经常检验维修对于机器是很好的保养方法。在的使用过程中，起重机的吊钩算是易损耗的部件，在平常的使用过程中使用者应当注意起重机的吊钩的表面及内部的质量情况，注意起重机吊钩的安全隐患，具体如下：　　1、起重机的吊钩表面应光洁，不得有裂纹、锐角、毛刺、剥裂等缺陷; 　　2、吊钩内部不得有裂纹、白点和影响其安全使用的夹杂物等缺陷; 　　3、起重机的吊钩危险断面磨损不得达原尺寸的10%; 　　4、起重机配件吊钩上的缺陷不允许焊补; 　　5、开口度应符合GB10051中5.2的规定; 　　6、起重机的吊钩危险断面或吊钩的钩柄不得有塑性变形; 　　7、起重机配件吊钩的扭转变形即钩身的扭转角不得超过10; 　　8、起重机吊钩的螺纹不得腐蚀。

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起重机技术发展趋势有哪些？

　　一、大型化、专业化以及高速化　　随着社会经济不断发展，工业生产规模在进一步扩大，物料装卸搬运费在企业生产中所占成本比重越来越多，那么，通过使用起重机来减低成本成为一种趋势。采用大型化的起重机，能应对起重量大的物料装卸作业。采用高速化和专用化，能在对应的工作环境中，有更加稳定的可靠性，提高工作效率。　　二、产品模块化、组合化和标准化　　起重机在向着模块化、标准化的方向发展，以此来取代整机设计。模块化设计能把起重机上功能一些具有相同功能的部件、零件，以标准模块的工艺设计制造，从而使得制造出来的产品通过对模块进行组合，就能生产出不同类型的、规格的起重机。　　同时，依照起重机的工作原理，能提高产品的通用化程度，有利于简化生产工艺流程，降低制造成本。而用户也能进行方面的维护保养。

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起重机械的分类及应用

　　起重机械的分类　　1、轻小型起重设备　　轻小型起重设备分为：千斤顶、滑车、起重葫芦、卷扬机四大类。　　(1)千斤顶：可分为机械千斤顶(包括螺旋式、齿条式)、油压千斤顶(包括立式、立卧式)等; 　　(2)滑车(或称起重滑车、起重滑轮组)：可分为吊钩型滑车、链环型滑车、吊环型滑车; 　　(3)起重葫芦：可分为手拉葫芦、手板葫芦、电动葫芦、气动葫芦、液动葫芦等; 　　(4)卷扬机：可分为卷绕式卷扬机(包括单卷筒、双卷筒、多卷筒)、摩擦式卷扬机。　　2、起重机　　起重机可分为：桥架型起重机、臂架型起重机、缆索型起重机三大类。　　(1)桥架型起重机　　主要有：梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、半门式起重机等。　　(2)臂架型起重机　　1)臂架型起重机共分十一个类别，主要有：门座起重机和半门座起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、悬臂起重机等。　　2)建筑、安装工程常用的臂架型起重机有：塔式起重机、流动式起重机、桅杆起重机。　　3)缆索型起重机　　按其构造形式可分为固定式缆索起重机、摇摆式缆索起重机、平移式缆索起重机、辐射式缆索起重机和门式缆索起重机。

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润滑保养介绍，这些知识你知道吗？

　　一、起重机润滑剂种类：　　起重机润滑剂常用的有两种润滑油、润滑脂; 　　起重机润滑油使用最多的液体润滑剂，起重机常用的润滑油机械油、齿轮油、汽缸油等。　　起重机润滑脂是胶状润滑材料，润滑脂也就是黄油、干油。二、起重机润滑保养意义：做好起重机润滑保养工作，可以充分的发挥起重机的效能，提高生产率，保证在生产中的起重机不会出现故障，降低维修成本和误工损失。而起重机润滑工作，则是起重机维护保养和使用的重要工作内容。　　二、起重机润滑基本要求：　　起重机润滑是起重机维护保养工作的重要内容之一，起重机润滑情况的好坏直接影响各机构的运转和机件寿命，还会影响安全生产和生产效率。因此，起重机操作人员和起重机检修人员必须经常检查起重机润滑点的润滑情况，按时补充和更换润滑剂。　　起重机润滑保养应遵循的原则：凡有轴和孔动配合的地方，以及有摩擦面的机械部分，都要定期润滑，由于起重机使用条件(运用率和使用环境等)不同，对不同部位的润滑，应根据具体情况适当掌握。四、起重机润滑保养方式：　　起重机运行机构的润滑方式分为分散润滑和集中润滑。　　中小型起重机多采用分散润滑。起重机润滑时使用油枪或油杯对各润滑点分别注油。重型起重机、欧式起重机多采用集中润滑。集中润滑分手动泵加油和电动泵集中加油两种。五、起重机润滑注意事项：　　1、起重机润滑剂使用过程中保持清洁，使用前查看仔细，发现杂质或赃物时不能使用。2、经常认真检查润滑系统和各部位密封状态和输脂情况。　　3、温度较高的润滑点要增加润滑次数并装设隔温或冷却装置。4、各机构没有注油点的转动部位，应视需要用加油工具把油加进各转动缝隙中，以减少磨损和防止锈蚀。

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吊车起重机的操作技巧详说及使用说明

　　1、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。　　2、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行，吊车在变电站内部分停电工作，吊车外壳必须有可靠接地，吊车停放或行驶时，车轮、支腿前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍;否则必须采取防倾、防坍塌措施。　　3、在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作　　4、起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行;工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，　　5、严禁吊物上站人、严禁吊物超过人顶、严禁一切人员在吊物下站立和通过。　　6、起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。　　7、起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。　　8、用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其对象的重量不得超过两机所允许的总起重量的75。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担负荷不能超过所允许最大起重量的80。　　9、起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。　　10、工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。　　11、当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业;当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业。停工或休息时，不准将吊物悬在空中。　　12、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。　　13、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。　　14、指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。　　2.3起吊对象，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许对象在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象.在所吊对象就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。当起重机司机因对象超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。　　17起重机驾驶员应严格遵守“十不吊” 　　1、超载或被吊物重量不清不吊; 　　2、指挥信号不明确不吊; 　　3、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动不吊; 　　4、被吊物上有人或浮置物时不吊; 　　5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊; 　　6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊; 　　7、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊; 　　8、被吊物棱角处与捆绑钢丝间未加衬垫时不吊; 　　9、歪拉斜吊重物时不吊; 　　10、吊车保险装置不齐全，不可靠不吊等。在“5、严禁吊物上站人、严禁吊物超过人顶、严禁一切人员在吊物下站立和通过。”

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